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固体微粉化设备

固体微粉化设备

2021-03-08T10:03:14+00:00

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日利用高速的超音速气流使固体物料加速，通过粉碎室内的粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使粉碎物料在气流高速冲击以及粉料互相撞击下达到粉碎的目的。在上升气 2020年4月21日诺泽建造的约 300m 2 原料药超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料药的性质，提供 5g50kg 批量的原诺泽科技：超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用 2021年2月1日根据破坏物料分子间内聚力方式的不同，众金超微粉碎设备主要有机械粉碎机、气流磨。 21 机械粉碎机机械粉碎机由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、超微粉体与粉碎技术在中药领域的研究进展知乎固体微粉化难溶性药物的固体分散技术，目前主要有：药物微粉化、制成粉状溶液或溶剂沉积物、制成固体分散体三大类。 Βιβλιοθήκη Baidu 一、药物微粉化（一）机械粉碎法固体微粉化百度文库2020年3月20日崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及展望导读：中国颗粒学会生物颗粒专委会主任委员崔福德教授深入讲解粉体技术在固体制剂的处方设计、生产过程以及质量控制等方面的应用和发展崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及

全面介绍固体药材微粉化专用的超微粉气流粉碎机药物

2023年1月9日超微粉气流粉碎机，主要用于药物微粉化，即将固体药物粉碎成微粉的过程。在目前超细粉体的制备中，物理粉碎法因为其成本低、产量大、效率高等诸多优点，药企都会依照目标产品的需求选择微粉化技术。例如，生产普通固体制剂，对微粉要求不高，气流粉碎、高压均质、喷雾干燥、冷冻干燥还是适用的。如果生产高端制剂，现有技术难以胜任，就需要选择新技术。药品原料微粉化及检测问题 3SPT LLC2020年7月23日粉体技术在药物制剂粉碎工艺：固体制剂生产过程中的关键环节 2021 0706 中国粉体网讯固体制剂在医学发展领域，是当前比较常见的剂型。固体制剂制药在医粉体技术为制药工艺与药品质量“保驾护航”2020年6月8日研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯 2021年2月1日中药超微粉碎技术不仅可以应用于单味药的粉碎，也可以对中药复方和提取物进行粉碎，达到微粉化状态 [16]，超微粉碎技术可以改善中药材的品质，使中药材的利用更加充分，从而减少了中药材资源的浪费超微粉体与粉碎技术在中药领域的研究进展知乎

崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及

2020年3月20日导读：中国颗粒学会生物颗粒专委会主任委员崔福德教授深入讲解粉体技术在固体制剂的处方设计、生产过程以及质量控制等方面的应用和发展空间。固体制剂与液体制剂相比，制备过程复杂，质量控制 2020年7月2日微粉化药物要实现缓释，延长体内的循环时间，可通过表面修饰来改变微粒的表面性质，以达到长循环的效果。微粉颗粒表面的亲水性与亲脂性将影响到微粉颗粒与调理蛋白的吸附结合力的大小，从而影响到吞噬细胞对其吞噬的快慢。二微粉化药物的制备药物微粉化技术的13种方法概述百家号2023年3月6日原创晶型制剂创新突破难溶性药物瓶颈！增溶技术固体分散体介绍目前已经有多种增溶技术可应用于难溶性药物增溶，包括固态形式修饰、共晶、固体分散体、改盐型等，此外还有通过减小粒径，增加药物接触表面积来提高溶解度的方法，如微粉化、纳米晶型制剂创新突破难溶性药物瓶颈！增溶技术固体分散体 2021年8月18日超微粉碎设备及超细粉体应用超细粉体，是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。由于粒径的大幅减小，超细粉体表现出了块状材料所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧穿效应，在热、光、磁、化、力等方面性能表现独特超微粉碎设备及超细粉体应用知乎2020年8月18日固体分散体是一种极其具有发展前途的增溶技术。将难溶性药物和高分子原材料通过热熔挤出和喷雾干燥等技术制备成固体分散体，可显著提高难溶性药物的溶解度和溶出速率，进而提高生物利用度。该技术被广泛应用，目前市面上已上市的固体分散体药物美迪西主题报告固体分散体技术在制剂研发中的应用知乎

固体口服制剂的开发处方前研究篇知乎

2022年5月7日 BCS分类Ⅰ类的药物相对更容易开发，因为其溶解度以及渗透性都不是限速步骤，所以适合开发为口服固体速释剂型。BCS分类Ⅱ类药物则受到溶解度的限制，此类药物需要先提高药物的溶解度，例如使用微粉化、固体分散体等技术。2020年12月1日一、作用机制纳米晶提高难溶性药物溶出及生物利用度主要是基于其纳米尺寸效应。 1提高难溶性药物的溶解度根据OstwaldFreundlich方程可知，当药物粒径小于1μm时，药物的溶解度会随粒径的减小而增大。 OstwaldFreundlich方程：S1和S2为粒子半径为r和r2时的溶解纳米药物晶体技术有效改善难溶性药物溶解度，助力新型药物主要特点 1、高压微粉磨粉机与气流磨相比适用范围大。 2、高压微粉磨粉机其它磨粉机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供8001200Kg。节能，在产量和细度相同的情况下，其系统能耗仅为气流磨的三分之一。 3、投资小，效益高，在产量和细度微粉磨百度百科2021年9月12日纳米晶技术（Nanocrystal technology）是一种新颖的增加难溶性药物溶解度的药剂学技术，纳米晶体药物 (Nanocrystaldrugs)是指将原料药直接微粉化处理至纳米级的药物颗粒，为无载体的亚微米胶体分散体系，粒子粒径一般为100~1000nm，仅含活性成分药物递送（七）——纳米晶技术知乎2018年3月15日粉末直压 (Direct Compression，DC)技术由Milosovitch在1962年首次提出，在此之前压片前需要对原辅料先进行制粒。由于DC技术避免了湿热等单元操作，使得对湿热敏感API亦可选择口服固体片剂这种固体口服片剂：粉末直压技术知乎

美研高端吸入药物的市场格局和研究现状呼吸系统药物研发

2021年11月19日指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混合后，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸人雾化药物至肺部的制剂，分为胶囊型、泡囊型或贮库型。目前常用的粉雾剂有：马来酸茚达特罗吸入粉雾剂、沙美特罗吸入粉雾剂、布地奈德福莫特罗吸入粉雾剂等。2022年9月20日中国粉体网讯吸入粉雾剂是指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸入雾化药物至肺部的制剂。一般情况下只有空气动力学直基于喷雾制粒技术的吸入粉雾剂新型制备工艺要闻资 2021年3月18日开展资源综合利用是我国深入实施可持续发展战略的重要内容。大宗固体废弃物（以下简称“大宗固废”）量大面广、环境影响突出、利用前景广阔，是资源综合利用的核心领域。推进大宗固废综合利用对提高资源利用效率、改善环境质量、促进经济社会发展全面绿色转型具有重要意义。关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见国务院部门 2022年3月16日在众多的改性设备中，由长沙万荣研发生产的蜂巢磨是近年来比较受市场关注的一款设备。它是一种机械力化学连续化的粉体复合改性机，特点是同步干燥、解聚分散和粉末表面化学处理三种功能于一体，是专门对于粉体尺寸有要求的微纳米粉体颗粒生产。微纳米粉体打散解聚、表面包覆改性机知乎2022年5月25日锤磨机作业模拟图通用研磨机万能磨非常适用于从化肥到矿物质到食品和药品的各种材料，并且可以实现微粉化（几十微米）范围内的粒度。通用研磨机的研磨元件和转子速度经过选择和调整以达到所需的粒度，而低温研磨可以使这种研磨机类型成为更大范围原材料的选择。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺知乎

固体制剂不同生产工艺及技术要点研究

2023年4月4日固体制剂常用的制备工艺技术主要包括：粉末直压、湿法制粒（高速剪切制粒、流化床一步制粒）、干法制粒等。在固体制剂新药工艺开发的不同阶段可以有目的性的选择不同制剂工艺，例如在最早期的处方前研究设计阶段，原则上是尽可能采用最简单的制备工艺如粉末直压技术做预稳定性或溶出的药物微粉化是吸入粉雾剂被设计成功的关键。《中国药典》2010年版二部附录规定：吸入粉雾剂中的药物粒度大小应控制在10μm以下，其中大多数应在5μm以下。颗粒大小直接影响其在呼吸道的沉积部位和药效的发挥。吸入粉雾剂百度百科2020年6月8日将块状物料经过机械粉碎成为粉末，这是自古以来一直广泛沿用的一种方法。目前，大宗超微粉仍主要依靠机械粉碎，常用的超细粉碎设备有：自磨机、气流磨、高速机械冲击磨、振动磨、搅拌磨 (包括各种砂磨机、塔式磨等)、胶体磨 (包括均化器等)、球磨机超微粉的生产工艺方法——机械粉碎法百家号2021年8月20日吸入粉雾剂系指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混合后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸人雾化药物至肺部的制剂。供雾化器用的液体制剂系指通过连续或定量雾化器产生供吸入用气溶胶的溶液、混悬液和乳液。吸入制剂，有哪些研发难点？检测资讯嘉峪检测网2023年2月27日作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。设备选型：硫磺在空气中燃烧，燃烧时发生蓝色火焰，生成二氧化硫，粉末于空气或氧化剂混合易发生燃烧，甚至爆炸。根硫磺粉如何选用超细粉碎机设备知乎

关于加快推动工业资源综合利用的实施方案中国政府网

2022年2月10日加快推动锰渣、镁渣综合利用，鼓励建设锰渣生产活性微粉等规模化利用项目。探索碱渣高效综合利用技术。积极推进气化渣高效综合利用，加大规模化利用技术装备开发力度，建设一批气化渣生产胶凝材料等高效利用项目。（七）推动磷石膏综合利用量效齐2021年10月5日钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有： 1)钢渣破碎机一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备，其核心设备就包括带钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备知乎2022年10月28日一般对于不同粉碎设备而言，随着粉碎时间的延长，粉体的平均粒径会逐渐减小，粒度分布变窄，例如气流粉碎机，将气压增大，粉碎压力相即提高，会使粉碎的效果越好。即粉碎强度的增加有利于原料向着微粉化和均齐化方向发展。原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究脉脉2 吸入粉雾剂吸入粉雾剂系指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混合后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸入雾化药物至肺部的制剂。除另有规定，吸入粉雾剂应进行以下检查。0111 吸入制剂中国药典、药品标准、法规在线查询蒲标网2014年7月22日吸入粉雾剂系指固体微粉化药物单独或与合适载体混合后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸入雾化药物至肺部的制剂。除另有规定，吸入粉雾剂应进行以下检查：【递送剂量均一性】吸入粉雾剂照下述方法测定，应符合0111 吸入制剂

CDE文章低剂量固体药物制剂的质量控制要点

2017年12月7日低剂量固体制剂质量控制举例 ——吸入粉雾剂吸入粉雾剂(DPI)系指固体微粉化原料药物单独或与适宜载体混合后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸入雾化药物至肺部的制剂。该技术是通过高压气流带动颗粒碰撞、摩擦、剪切，实现微粉化，粉碎粒径达到10微米以下。该公司创始团队从1970年开始研发生产气流粉碎机，历史悠久，精工制造，世界领先的气流粉碎研发团队不断改进新技术，根据客户不同需求提供定制化的微粉方案。气流磨粉固体设备及系统产品中心奥星智汇于新 2021年7月28日 1超微粉磨技术。超细粉有多种制备方法，从原理上可分为化学合成法和物理粉碎法增加单机产量，降低单位产品能耗，大型化设备是提高单机产量，降低单位产品能耗的主要途径之一。利用现代化技术开发新型超细粉磨设备也是提高粉磨精细化粉体工程运作原理知乎2019年8月5日药物微粉化以后，表面自由能大，有自发聚集的趋势，降低了微粉化效果。因此，固体分散技术成为改善药物溶解度的首选技术。但传统固体分散技术中，溶剂法污染环境且使用的有机溶剂很难除尽；喷雾（冷冻）干燥法工艺费时和成本高。热熔挤出技术在制药领域的应用药物2022年5月18日粉体粉碎技术概览——从粗粉到微粉化。 14:45 发布于：辽宁省在许多工况中，颗粒大小和粒度分布会对从原料成本到最终产品质量的方方面面产生重大影响。粒度减小技术的范围也很广，从最简单的施力方法（如颚式破碎机）到结合使用气体粉体粉碎技术概览——从粗粉到微粉化。材料破碎机粒度

壹石通与中科大先研院共建实验室：加速固体氧化物燃料电池

2023年2月21日壹石通称，规划在未来三至五年攻克固体氧化物电池产业化应用过程中的技术难题，制成高效率、低成本、长寿命的固体氧化物电池产品。壹石通当时提到，2023年，公司将在SOC基础理论研究、人才队伍建设、研发平台搭建和产业化应用方面继续加大投 2022年6月1日在选择原料药的微粉化方法时，首先考虑是否可以达到所需的粒径尺度。常见的锤击式粉碎机一般可以将原料药粉碎至10~50μm，气流粉碎或者球磨一般可以达到10μm以下，当然具体的限度因原料药的性质和设备状况各有差异。低剂量口服固体制剂开发——工艺路线的选择嘉峪检测网本文将低剂量固体药物制剂定义为单剂量标示量不大于1mg的片剂、胶囊、颗粒剂、粉雾剂等固体药物制剂，针对其药学特点，探讨其质量控制要点。正文低剂量药物制剂中的活性成分通常为高活性药物，具有生物利用度高、治疗窗狭窄等特点。在中国药典2010 低剂量固体药物制剂的质量控制要点点击上方的行舟Drug 2019年7月31日吸入粉雾剂系指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混合后，以胶囊、泡囊或多剂量贮库形式，采用特制的干粉吸入装置，由患者吸入雾化药物至肺部的制剂。除另有规定，吸入粉雾剂应进行以下检查。（109）吸入制剂2020年8月10日在粉体混合的过程中，通常按照粉体颗粒在混料器中的运动状态，其混合原理可以分为三种：对流混合；剪切混合；扩散混合。 1对流混合：是指在搅拌器的作用下，不同组分的固体颗粒进行大幅度的位置移动，在来回流动过程中进行混合。 2剪切混粉体，不好“混”了！技术资讯中国粉体网

技术分享喷雾干燥法制备固体分散体的应用溶剂

2019年9月5日制备固体分散体的常用方法有熔融法，溶剂法（又称为共沉淀法或共蒸发法），溶剂熔融法，研磨法和喷雾（冷冻）干燥法。而适合产业化的制备方法主要有热熔挤出法（HME，是熔融法的一种）和喷雾干燥法，也有市售产品采用共沉淀法制备。2020年11月24日关于我们【四川众金粉体设备有限公司】位于中国科技城—绵阳，公司依托亚洲风洞群—中国空气动力研究与发展中心民用技术成果，集空气动力学、材料科学、机械制造学为一体，致力于超微粉碎及分级设备的研发、制造、销售和服务。公司拥有国内外一流的超微粉碎设备和分级设备的核心研发超细粉体有哪些分级技术？如何选择正确的分级设备？知乎2019年1月22日吸入粉雾剂系指固体微粉化原料药物单独或与合适载体混合后，以胶囊、泡 2020版次征求意见稿 ① 注：本通则仅作为吸入制剂（吸入气雾剂、吸入粉雾剂、供雾化用的液体制剂和可转变成蒸汽的制剂等）（109）吸入制剂中药超微粉碎是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。中文名中药超微粉碎主要中药超微粉碎百度百科2021年2月1日中药超微粉碎技术不仅可以应用于单味药的粉碎，也可以对中药复方和提取物进行粉碎，达到微粉化状态 [16]，超微粉碎技术可以改善中药材的品质，使中药材的利用更加充分，从而减少了中药材资源的浪费超微粉体与粉碎技术在中药领域的研究进展知乎

崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及

2020年3月20日导读：中国颗粒学会生物颗粒专委会主任委员崔福德教授深入讲解粉体技术在固体制剂的处方设计、生产过程以及质量控制等方面的应用和发展空间。固体制剂与液体制剂相比，制备过程复杂，质量控制 2020年7月2日微粉化药物要实现缓释，延长体内的循环时间，可通过表面修饰来改变微粒的表面性质，以达到长循环的效果。微粉颗粒表面的亲水性与亲脂性将影响到微粉颗粒与调理蛋白的吸附结合力的大小，从而影响到吞噬细胞对其吞噬的快慢。二微粉化药物的制备药物微粉化技术的13种方法概述百家号2023年3月6日字数:2224阅读时长:5min 目前已经有多种增溶技术可应用于难溶性药物增溶，包括固态形式修饰、共晶、固体分散体、改盐型等，此外还有通过减小粒径，增加药物接触表面积来提高溶解度的方法，如微粉化、纳米技术等。晶型制剂创新突破难溶性药物瓶颈！增溶技术固体分散体 2021年8月18日超微粉碎设备及超细粉体应用超细粉体，是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。由于粒径的大幅减小，超细粉体表现出了块状材料所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧穿效应，在热、光、磁、化、力等方面性能表现独特超微粉碎设备及超细粉体应用知乎2020年8月18日固体分散体是一种极其具有发展前途的增溶技术。将难溶性药物和高分子原材料通过热熔挤出和喷雾干燥等技术制备成固体分散体，可显著提高难溶性药物的溶解度和溶出速率，进而提高生物利用度。该技术被广泛应用，目前市面上已上市的固体分散体药物美迪西主题报告固体分散体技术在制剂研发中的应用知乎